JS125/550保温管生产线
技术指标
A. 工作环境：
1. 地点：室内
2. 电源：无危险区，无强电场磁场
3. 湿度：≤85，无凝露
4. 温度：0----40℃
B. 生产线使用条件
1. 电源要求： 3相5线，380V，50Hz
2. 冷却水要求：温度≤20℃，压力≥0.3MPa
3. 压缩空气： 0.6----0.8MPa
C. 生产线其他技术指标
1. 制品规格范围： ø125----ø550
2. 使用原料： HDPE粒料
3. 挤出机最大挤出量： 客户自有挤出机
4. 最大线速度： 3米/分钟
5. 操作方向： 从右到左
6. 装机功率： 约110KW
7. 实际使用功率： 约75KW
D. 设备清单
1. 模具（含支架） 1套
2. 真空定径套（不锈钢304） 1套（12件）
125，140，160，200，225，250，315，365，400，450，500，550
3. JSZD550真空定径箱 1台
4. JSQY550牵引机 1台
5. JSQG550行星切割机 1台
6. 托管机架 2台
7. 主控电柜 1台
E. 设备配置
一．模具1套
1. 模具结构采用螺旋分流芯结构模式，此螺旋体采用目前国内外最流行莲花流道结 构（我公司采用第三代改进），料流分配更合理，材料为 45#，模具支承采用整体机架， 模具安装在模具支架的座板上。模具支架中心高可调与设备中心线一致。模具加热采用不锈钢外皮，内设多层加厚云母绝缘片，加热电源线连接采用航空插座，便于快速更换与维修，提高安全性能。模具各紧固螺栓均为高强度 12.9 级螺栓。模具主体加长设计，整体压缩比增大，压缩段与扩压体加长从而生产管材表面光 滑，摒弃以前表面不光滑、壁厚不匀等缺陷。模具比同行业壁厚加厚设计。机头设计特别适用于原料和二次回收料共用。
2. 口模芯模3套，更换口模芯模生产不同规格的制品
3. 定径套8套，304不锈钢
二． 真空定径水箱1台
1、材质：不锈钢 304
2、真空成型方式：全程真空
3、真空箱长度：6m
4、冷却方式：喷淋冷却
5、行走电机功率：2.2kw
6、调整方式：三维可调
7、真空泵功率： 7.5kw 1 台
8、水泵功率：4kw 2 台
9、冷却定型管径范围：Ф125-400
三．6爪牵引机1台
1. 牵引方式：4爪牵引 ，双列链条 牵引范围：Ф125-400
2．牵引功率：5.5kw 变频调速
3．牵引架长度：3100m
4．夹紧方式 ：电动 功率：3kw
5．减速机采用铝壳、高效蜗杆蜗轮传动，蜗轮采用 ZQSn10-1
6．胶块采用耐油、耐磨硅胶，带吸附槽特殊设计。
四．行星切割机1台
1. 切割范围： Ø125-Ø400 一台
2．适用工作最快线速度： 1.5m/min
3．公转电机：4kw
4．切割管材最大壁厚： 20mm
5．控制方式： PLC 人机界面，电脑控制。
6．计长方式：行程开关
7．进刀方式：液压进刀
五．托架2台
六．服务
设备制作完成后，买方在卖方厂内验收设备。设备运到买方工厂后，卖方免费为买方安装调试设备，免费为买方培训操作员工，至能独立操作设备，本生产线需操作员工 2-3 人/班，便可开机生产。接到客户电话 8 小时内给予答复，如需到达客户现场服务，国内 72 小时到达。
七．质保
设备质保期 1 年（人为因素损坏除外）,终身跟踪服务。在质保期内如设备发生质量问题，生产厂家负责免费为客户更换或维修。因客户人为原因造成设备损坏，我公司为客户更换或维修，只收取设备更换或维修的成本费用。
